Методы испытаний пожарных шкафов

В соответствии с ГОСТ 28338, пожарным шкафом считается вид пожинвентаря, предназначенного для размещения и обеспечения сохранности технических средств, используемых при пожаротушении.

Перед выпуском пожарных шкафов к потенциальному потребителю, они в обязательном порядке проходят испытание. Нормативным документом, регулирующим правила и методы испытаний пожарных шкафов, является ГОСТ 15150. Испытания проводятся в нормальных климатических условиях, при этом используются измерительные приборы, обеспечивающие необходимую точность измерений.

В зависимости от вида и объемов испытаний определяется число образцов пожарных шкафов. Конкретные образцовые модели выявляются путем случайной выборки из числа тех, что представлены для испытания.

Размещение технических средств пожарного шкафа измеряется рулеткой (согласно ГОСТ 7502) или линейкой (по ГОСТу 427), после чего полученные данные сопоставляют с показателями эксплуатационной документации на шкаф. Этими же инструментами измеряют глубину шкафов.

Для проверки соответствия данных об отверстии для трубопровода и размещения клапана пожарного крана прибегают к имитации расположения в шкафу комплекта пожарного крана таким образом, как это описывает техническая документация. Проверка отверстий осуществляется с помощью штангенциркуля (по ГОСТу 166).

Оценка характеристик пожарного шкафа

Для оценки точности угла поворота рукавной кассеты применяют угломер (в соответствии с ГОСТ 5378) или шаблон, выстроенный по предварительным расчетам и измерениям угломером.

Оценку состояния дверок шкафа производят визуально и в сопоставлении с описанием в технической документации. При необходимости производят разворачивание рукава пожарного крана.

Материал пожарного шкафа также проверяется на соответствие, делается это путем сопоставления материалов с показателями НД.

Масса шкафа определяется путем взвешивания на весах, допустимая погрешность — не более 100 гр.

Для оценки прочности рукавной кассеты на нее в течение суток оказывается статическая нагрузка, при этом кассета на 90° повернута к задней стенке шкафа.

Оценка антикоррозийных характеристик шкафа определяется при испытаниях металлических пластин с антикоррозийным покрытием (аналог поверхностей шкафа). Для испытаний изготавливаются 4 пластинки, одна из которых в дальнейшем становится контрольной.

Испытания подразумевают поочередное (по 2 часа) выдерживание пластинки в морозильной и термокамере, после чего пластинка оставляется на сутки в нормальных климатических условиях. Испытание считается пройденным, если визуально на пластинке не обнаруживаются следы повреждения или изменения покрытия.

Визуально оценивают вентиляционные отверстия. Их размеры вычисляют с помощью штангенциркуля (что соответствует ГОСТ 166). Сложив размеры всех отверстий, получают общую площадь вентиляционных отверстий. Площадь последних не должна превышать 10 см кВ.

Смотрите также:

• Пожарный шкаф: комплектация и габариты
• Виды и характеристики шкафов для пожарного крана
• Рукава для пожарных кранов