Как проводится проверка качества огнезащитной обработки

Огнезащитная обработка окажется эффективной лишь в случае соблюдения правил ее нанесения и эксплуатации. Немаловажно, чтобы у состава, нанесенного на поверхность, не истек срок годности, а сама поверхность не имел сколов и прочих повреждений.

Проверка качества огнезащитной обработки — процесс достаточно трудоемкий, поскольку непросто разобраться, на какие нормативно-правовые документы при этом следует опираться. Подобная сложность обусловлена наличием нескольких требований, носящих в большинстве рекомендательный характер.

Основой должно стать правительственное Постановление от 2012 года, которое звучит как «О противопожарном режиме». Согласно документу, проверку качества покрытия следует производить в соответствии с указанием завода-производителя огнезащитного покрытия. При отсутствии данной информации контроль производится дважды в год.

Проверка качества огнезащитной обработки

1. Метод визуальной оценки качества покрытия. При этом должны быть выявлены такие параметры осмотра, как внешний вид и условия эксплуатации. Последний критерий подразумевает контроль того, насколько точно состав эксплуатируется в соответствии с требованиями производителя, соблюдается ли температурный режим.
2. Экспресс — метод, подразумевающий взятие образцов, после чего производится оценка качества огнезащиты по нормам ВНИИПО. Она представляет собой процедуру оценки горючести стружки материала-образца с помощью горящей спички.
3. Оценка качества огнезащиты посредством специального мобильного прибора МПМ.

Последний способ на сегодняшний день является наиболее эффективным и объективным. В отличии от него метод визуальной оценки достаточно неточен в силу отсутствия объективных критериев оценки (другое дело — если бы велся ежедневный контроль условий эксплуатации — влажность воздуха, температура, с его последующей фиксацией). Опираться на рекомендации ВНИИПО юридически не совсем верно, поскольку данные нормы не гост, а технический документ, задача которого — регламентировать порядок испытания огнезащитного состава. Кроме того, трудность представляют и определение ориентации образца, а также нестабильность горения спички.

Применение прибора также подразумевает снятие стружки. При этом приходится прибегать к методу визуальной оценки качества — стружку рекомендовано снимать в местах, вызывающих сомнения с точки зрения пожарной безопасности. Далее образец выдерживается при комнатной температуре, после чего помещается в прибор и фиксируется держателем. Использование газовой горелки позволяет добиться стабильности горения, а значит, более точных результатов оценки качества.

При любом из выбранных методов оценки должен составляться Акт.

Смотрите также:

• Огнезащитные краски и составы
• Огнезащитные составы для сауны и бани
• Чем отличается огнезащитный лак от обычного?